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    精密不锈钢尊龙凯时的优缺点有哪些?尊龙凯时来告诉你
    信息来源:www.astxia.com    发布时间:2022.10.28

    精密不锈钢尊龙凯时工艺的历史:

       1940年第二次期间,德国的Johannes Carl Adolph Croning博士开发出用酚醛树脂作为粘结剂的壳型尊龙凯时工艺,1944年2月获得。在期间,德国人用此法制造迫击炮、大壳以及其它射弹用的尊龙凯时。

        战后,德国人仍企图保守此法的秘密,在1947年被审查者发现,认定不受保护,并被作为战利品加以公开,从而为尊龙凯时业提供了一种全新的造型工艺,受到普遍重视。从上世纪40年代末到50年代,各工业国几乎都先后加以采用,从而开创了树脂砂在尊龙凯时生产应用方面的先河。即使现在,由于用该法生产的尊龙凯时轮廓清晰、表面光洁、尺寸精度高、型(芯)砂(通称“覆膜砂”)消耗少,所制壳型、壳芯可以较长期存放等优点,一直具有很强的竞争力,在世界许多地方称壳法为Croning法或“C”法。树脂砂尊龙凯时上世纪50年始在尊龙凯时行业出现和使用,到现在已经有几十年的历史了,其生产工艺和设备已相当成熟和完善。

    精密不锈钢尊龙凯时的压注成型

    压注成型的注蜡温度多在熔点以下,此时模料是液、固两相共存的浆状或糊状。呈浆状的模料中,液相量显著超过固相量,所以仍保留着液体的流动性。在这种状态下压注,熔模表面具有较低的粗糙度,而且不易出现由于紊流、飞溅带来的表面缺陷。糊状模料的温度比浆状模料更低,已失去流动性,虽少有表面缺陷,但却具有较高的表面粗糙度。

    模料压注成型时,在保证良好充填情况下应尽量采用低的模料温度和压型工作温度。压力的选择并不是越大越好,虽然压力大熔模收缩率小,但压力和压注速度过大,会使熔模表面不光滑,产生“鼓泡”(熔模表皮下气泡膨胀),同时,使模料飞溅出现冷隔缺陷。在制模过程中,为了避免模料粘附压型,提高熔模表面光洁度,应使用分型剂,特别是对于松香基模料

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