尊龙凯时内应力及裂纹的产生及预防措施：

 1.尊龙凯时应力

尊龙凯时应力按产生的原因不同，主要可分为热应力、收缩应力两种。

（1）热应力
       尊龙凯时在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力，称热应力。热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸，冷却较快的薄壁处或表面受压缩，尊龙凯时的壁厚差别愈大合金的线收缩率或弹性模量愈大，热应力愈大。定向凝固时，由于尊龙凯时各部分冷却速度不一致，产生的热应力较大，尊龙凯时易出现变形和裂纹。
（2）收缩应力

       尊龙凯时在固态收缩时，因受铸型、型芯、浇冒口等外力的阻碍而产生的应力称收缩应力。、一般尊龙凯时冷却到弹性状态后，收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力。形成原因一经（如铸铁平台落砂或去除浇口后）收缩应力也随之消之，因此收缩应力是一种临时应力。但在落砂前，如果尊龙凯时的收缩应力和热应力共同作用其瞬间应力大于尊龙凯时的抗拉强度时，尊龙凯时会产生裂纹。

2.减小和尊龙凯时应力的措施
（1）合理地设计尊龙凯时的结构
       尊龙凯时的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，尊龙凯时应力愈大。因此，在设计尊龙凯时时应尽量使尊龙凯时形状简单、对称、壁厚均匀。
（2）采用同时凝固的工艺
       所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使尊龙凯时各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，尊龙凯时变形小。设法铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。 
（3）时效处理是尊龙凯时应力的措施。
       时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将尊龙凯时置于露天场地半年以上，让其内应力。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将尊龙凯时加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将尊龙凯时在其共振频率下震动10－60ndn，以尊龙凯时中的残留应力。
3.尊龙凯时的变形与防止

      如前所述，在热应力的作用下，尊龙凯时薄的部分受压应力,厚的部分受拉应力，但尊龙凯时总是力图通过变形来减缓其内应力。因此，尊龙凯时常发生不同程度的变形。尊龙凯时的变形往往使尊龙凯时精度降低，严重时可以使尊龙凯时报废，应予防止。因尊龙凯时变形是由尊龙凯时应力引起，减小和防止尊龙凯时应力的办法，是防止尊龙凯时变形的措施。

3.尊龙凯时的裂纹与防止
      当尊龙凯时内应力超过金属的强度时，尊龙凯时便产生裂纹。裂纹是严重的尊龙凯时缺陷，设法防止。裂纹按形成的温度范围分为热裂和冷裂两种。
（1）热裂
① 热裂的产生
       一般是在凝固末期，金属处于固相线附近的高温时形成的。其形状特征是裂缝短，缝隙宽，形状曲折，缝内呈氧化颜色。尊龙凯时结构不合理，合金收缩大，型（芯）砂退让性差以及尊龙凯时工艺不合理等均可引发热裂。钢和铁中的硫、磷降低了钢和铁的韧性，使热裂倾向增大。
② 热裂的防止
       合理地调整合金成分（严格控制钢和铁中的硫、磷含量），合理地设计尊龙凯时结构，采用同时凝固的原则和型（芯）砂的退让性，都是防止热裂的措施。
（2）冷裂
① 冷裂的产生
       冷裂是尊龙凯时冷却到低温处于弹性状态时所产生的热应力和收缩应力的总和，如果大于该温度下合金的强度，则产生冷裂。冷裂是在较低温度下形成的，其裂缝细小，呈连续直线状，缝内干净，有时呈轻微氧化色。壁厚差别大、形状复杂的尊龙凯时，尤其是大而薄的铸铁平板易于发生冷裂。
② 冷裂的防止
       凡是减小尊龙凯时内应力或降低合金脆性的措施，都能防止冷裂的形成。例如：钢和铸铁中的磷能显著降低合金的冲击韧性，增加脆性，容易产生冷裂倾向，因此在金属熔炼中严格加以限制。