熔模尊龙凯时的发展历史及工艺

一、精密尊龙凯时简介：

   精密尊龙凯时又是硅溶胶工艺，也可以叫做熔模精密尊龙凯时。其尊龙凯时出来的产品可以运用于各种类型的合金尊龙凯时。并且尊龙凯时出来的产品质量也好很多。

二、精密尊龙凯时发展开端：

   精密尊龙凯时技术很早是由中国开始发展起来的，早起源于失蜡尊龙凯时。在中国古代时，人们用失蜡尊龙凯时技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种难雕琢的工艺品，正是利用了失蜡尊龙凯时的易雕刻，无强度的特点而尊龙凯时的。

三、现代精密尊龙凯时的发展：

   现在的精密尊龙凯时技术是20世纪40年代初，开始在工业方面得到世纪应用。起初，航空技术需要进行喷气式发动机，需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时其难制作出这种精密的工艺零件。因此，就开始参考了古代时期的失蜡尊龙凯时。通过改进之后，就形成了现在的精密尊龙凯时。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。

一、水玻璃型壳

  安徽尊龙凯时熔模尊龙凯时水玻璃型壳这一工艺在国内已有近50年的生产历史，经过精铸界同仁个半世纪的不懈努力，水玻璃型壳工艺的应用和研究已达到了很高水平。多年来由于背层型壳耐火材料的改进和新型硬化剂的推广应用，水玻璃型壳强度有了成倍增长。低廉的成本、短的生产周期、优良的脱壳性能及高透气性至今仍是其他型壳工艺所不及的优点。

二、复合型壳

 与水玻璃型壳相比，其尊龙凯时表面质量有了很大提高，表面粗糙度降低、表面缺陷减少、返修率下降。可应用于不锈钢、耐热钢等高合金钢。生产周期则比低温蜡-硅溶胶型壳短得多，与水玻璃型壳相近。

三、硅溶胶（低温蜡）型壳

 这一工艺符合国情，在尊龙凯时1kg以上，特别是5kg以上中大件尊龙凯时时，具有更大的适应性和特性。比复合型壳质量稳定，尤其是尊龙凯时尺寸精度高，因它没有水玻璃存在，型壳高温性能好，在1000-1200℃焙烧后型壳透气性高，抗蠕变能力强，既可适用于薄壁件，复杂结构的中小件，又可生产重达50-100kg的特大件，如水泵、叶轮、导流壳、泵体、球阀体、阀板等。对于薄壁中小件或大件可以采用叉壳或抬壳在炉前直接浇注，更可获得高成品率。

四、硅溶胶（中温蜡）型壳

 这是国际上通用的精尊龙凯时生产工艺，它具有高的尊龙凯时质量、低的返修率，特别适合于表面粗糙度要求高，尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于设备及成本限制，较少应用于中大件(5-100kg)。