熔模尊龙凯时的产品大多数都是用于尊龙凯时设备，它们起着重要的作用，例如承载或支撑等作用。加工时就需要很高的技术要求，因为每种产品的形状都是各不相同的，所以我们就会根据客户的要求进行量身定制，确保磨辊能与设备匹配运行。
市场上的部分熔模尊龙凯时，有些部位不满足或者不符合设计要求，而运用到了设备中，造成了产品的变形。这主要因为大型产品在使用的过程中，都是处于高温高压的工作状态或工作环境，因此对于产品 的加工要求往往都会比较严格。那么造成产品变形的原因有哪些？
1、模具温度过高，同时硬度没有达到标准，冷却时间不够，是导致熔模尊龙凯时变形的原因之一。
2、设计的模具不符合加工的要求， 加工出来的成品运用到设备中，也会有很多问题导致熔模尊龙凯时变形。
3、造型腔内温度差过大，达不到要求的冷却温度，也是会让熔模尊龙凯时出现变形情况。
4、设计不合理也会让产品加工过程中产生改变性。
5、轧机轴承座加工时，因为工艺不到位等导致产品出现变形或者缺陷。
熔模尊龙凯时尺寸精密度高，表面光滑，轮廓清晰。这些有点是由于熔模尊龙凯时工艺在造型过程中可消除大部分变形因素。
1）由于尊龙凯时是在砂型固化后再起模，这样就减少了松动和起模时碰撞而引起的变形了；
2）另外在尊龙凯时的过程中不需要修型，可减少因修型引起的变形问题；
3）模型不用烘烤，减少因烘烤引起的尊龙凯时变形问题；
4）铸型强度高、表面稳定性好、所以芯头间隙小、分型负数小，减少下芯、赔模过程中的破损和变形，有效提高配模的精度；
5）铸型硬度高，热稳定性好，可有效解决型壁退让、迁移现场，减少铸型的热冲击变形；
6）型砂的溃散性好，清理、打磨简单，减少了落砂清理等对形状精度的干扰。
减轻劳动强度。 树脂砂尊龙凯时工艺大大改善车间环境和减轻劳动强度，减少环境污染、节约成本。
更具换号节能。 树脂砂尊龙凯时工艺没有烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，降低了压缩空气消耗，从而做到节水、节电、节煤等优点。
树脂砂型 (芯 )强度高 (含高温强度高 )、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少尊龙凯时的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等尊龙凯时缺陷，从而降低废品率，可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。
