• 尊龙凯时·(中国区)人生就是搏!

    新闻中心
    熔模尊龙凯时粉尘治理方案
    信息来源:www.astxia.com    发布时间:2023.12.18
    精铸生产中产生的粉尘主要为金属碎屑、非金属颗粒、碎钢丸和型壳在零件上剥离产生的细砂粉末。
    熔模尊龙凯时在抛光过程中,产生的粉尘主要为金属粉尘,当金属积累到后的与明火或者温度的碰撞,会引发安全隐患,不仅危机工人的生命安全,更是将工厂毁于一旦。
    应用传统的除尘方法会随设备的老化,消除不及时或瞬间产生太多粉尘而不能完全去除,漂浮在空气中,严重影响工作环境,给安全生产带来隐患。
    根据熔模尊龙凯时厂情况,设计以下两种除尘方案:
    局部排风系统设计
    排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置,将粉尘排走,以控制粉尘在室内扩散,用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到zui低,这种方式成本低,但治标不治本。
    整体除尘治理法
    针对尊龙凯时粉尘产生点进行、收集、净化,投资少,净化效果好。尊龙凯时行业防尘、除尘要综合治理的方法,为防止各工部之间相互污染,必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。
    如对于产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、尊龙凯时振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。
    对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备,对开箱、除砂、喷抛丸尊龙凯时清理工艺和设备,对原料及废砂的运输、收集过程和设备等,都应配置相适应的防尘、除尘措施。

    一:熔模尊龙凯时的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整,可保证液体金属充型平稳,减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减少了氧化渣的形成,避免或减少尊龙凯时的缺陷,提高了尊龙凯时质量。

    二、金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,尊龙凯时成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的尊龙凯时,对于大型薄壁尊龙凯时的成形更为有利。

    三、尊龙凯时在压力作用下结晶凝固,并能得到充分地补缩,故尊龙凯时组织致密,尊龙凯时性能高。

    四、提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%。

    五、劳动条件好;生产,易实现尊龙凯时化和自动化,也是低压尊龙凯时的突出优点。

    六、低压尊龙凯时对合号的适用范围较宽,基本上可用于各种尊龙凯时合金.不仅用于尊龙凯时有色合金,而且可用于铸铁、铸钢。特别是对于易氧化的有色合金,更显示它的性能,即能有效地防止金属液在浇注过程中产生氧化夹渣。

    七、熔模尊龙凯时对铸型材料没有特殊要求,凡可作为铸型的各种材料,都可以用作低压尊龙凯时的铸型材料。与重力尊龙凯时和特种尊龙凯时应用的铸型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等)、壳型、金属型、石墨型、熔模精铸壳型、陶瓷型等都可应用。总之,低压尊龙凯时对铸型材料要求没有严格限制。