不锈钢尊龙凯时详细介绍：

硅溶胶工艺属于称熔模精密尊龙凯时或精密尊龙凯时，是一种少切削或无切削的尊龙凯时工艺，是尊龙凯时行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的尊龙凯时，而且生产出的尊龙凯时尺寸精度、表面质量比其它尊龙凯时方法要高，甚至其它尊龙凯时方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的尊龙凯时，均可采用熔模精密尊龙凯时铸得。
所谓熔模尊龙凯时工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到尊龙凯时。
熔模尊龙凯时尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型尊龙凯时为CT10~13，压铸为CT5~7）， 当然由于熔模尊龙凯时的工艺过程复杂，影响尊龙凯时尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中尊龙凯时的变形等，所以普通熔模尊龙凯时的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的尊龙凯时尺寸一致性要提高很多）。
压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模尊龙凯时的表面光洁度比一般尊龙凯时件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。
熔模尊龙凯时的优点就是由于熔模尊龙凯时有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少尊龙凯时加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些尊龙凯时只留打磨、抛光余量，不必尊龙凯时加工即可使用。由此可见，采用熔模尊龙凯时方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
熔模尊龙凯时方法的另一优点是，它可以尊龙凯时各种合金的复杂的尊龙凯时，特别可以尊龙凯时高温合金尊龙凯时。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用尊龙凯时加工工艺几乎无法形成。用熔模尊龙凯时工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了尊龙凯时的一致性，而且避免了尊龙凯时加工后残留刀纹的应力集中。