熔模精密尊龙凯时件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型尊龙凯时为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模尊龙凯时的工艺过程复杂，影响尊龙凯时尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中尊龙凯时的变形等，所以普通熔模尊龙凯时的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的尊龙凯时尺寸一致性要提高很多）。

    压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模尊龙凯时的表面光洁度比一般尊龙凯时件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

1）尊龙凯时尺寸、表面光滑

熔模尊龙凯时的特点是尺寸精度和几何精度高，表面粗糙度细。目前，精尊龙凯时的尺寸精度可超过±0.005cm/cm，表面粗糙度细可达Ra63-1.25μm(相当于▽7-▽8），因而可以大大减少尊龙凯时的切削加工余量，并可实现无余量尊龙凯时。

2）可尊龙凯时形状复杂的尊龙凯时

熔模尊龙凯时能铸出形状十分复杂的尊龙凯时，也能尊龙凯时壁厚为0.5、重量小至18的尊龙凯时，还可以尊龙凯时组合的、整体的尊龙凯时，以代替几个零件的焊接或装配件，并减轻零件重量。所以熔模尊龙凯时能地提髙毛坯与零件之间的相似程度，这就为零件的结构设计带来很大方便。

3）不受合金材料的限制

熔模尊龙凯时法可以尊龙凯时碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金尊龙凯时，还可以尊龙凯时高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的尊龙凯时。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，特别适宜于用精铸方法尊龙凯时。

4）可以提高金属材料的利用率

熔模尊龙凯时能显著减少产品的成形表面和配合表面的加工量，节省加工台时和刃具材料的消耗。可以回收废旧金属材料:楮铸车间的浇冒口和废尊龙凯时几乎全部回用，因而能大大提高金属材料的利用率。以0人6140普通车床为例，64种、74个零件采用熔模尊龙凯时时，材料利用率可达81.72%，有的零件可达100%；而相间的零件用锻造方法生产时，材料消耗为梢尊龙凯时的2.8倍。

5）生产灵活性高、适应性强

熔模尊龙凯时既适用于大批量生产，也适用于小批量生产甚至单件生产。生产过程无需复杂的尊龙凯时设备。工装模具可以采用多种材料和工艺方法制造，便于新产品研制。有些急用的单件，甚至可用模料切削加工和手工制成熔模，能大大缩短试制周期，节约研制费用，所以熔模尊龙凯时生产具有高度的灵活性和广泛的适应性。

现今，随着科学技术的速发展，各产业部门对不锈钢尊龙凯时的需求不断增长，同时，对尊龙凯时品质的要求也越来越高。近有问我不锈钢尊龙凯时工艺与铸钢工艺有什么不同，其实两者的不同之处主要有4点，1、出钢温度的不同，不锈钢比碳钢的温度要高；2、钢水的流动性不同，不锈钢比碳钢的流动性要差；3、钢水氧化性不同，不锈钢的钢水要比碳钢的容易受到氧化；4、凝固方式的不同，不锈钢是糊状凝固、碳钢是顺序凝固。

　　由此我们可以看出，不锈钢尊龙凯时和铸钢工艺还是有一定差距的，主要是不锈钢熔炼温度略高，所采用的造型材料及熔炼炉的筑炉材料有差异。现代我国很多尊龙凯时厂，造型设备的生产率已提高到的水平，如果不能使型砂的性能充分适应具体生产条件，或不能有效的控制其稳定、一致，则不用多久就可能将尊龙凯时厂埋葬于废品之中。