1）尊龙凯时尺寸、表面光滑

熔模尊龙凯时的特点是尺寸精度和几何精度高，表面粗糙度细。目前，精尊龙凯时的尺寸精度可超过±0.005cm/cm，表面粗糙度细可达Ra63-1.25μm(相当于▽7-▽8），因而可以大大减少尊龙凯时的切削加工余量，并可实现无余量尊龙凯时。

2）可尊龙凯时形状复杂的尊龙凯时

熔模尊龙凯时能铸出形状十分复杂的尊龙凯时，也能尊龙凯时壁厚为0.5、重量小至18的尊龙凯时，还可以尊龙凯时组合的、整体的尊龙凯时，以代替几个零件的焊接或装配件，并减轻零件重量。所以熔模尊龙凯时能地提髙毛坯与零件之间的相似程度，这就为零件的结构设计带来很大方便。

3）不受合金材料的限制

熔模尊龙凯时法可以尊龙凯时碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金尊龙凯时，还可以尊龙凯时高温合金、镁合金、钛合金以及等材料的尊龙凯时。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，特别适宜于用精铸方法尊龙凯时。

4）可以提高金属材料的利用率

熔模尊龙凯时能显著减少产品的成形表面和配合表面的加工量，节省加工台时和刃具材料的消耗。可以回收废旧金属材料:楮铸车间的浇冒口和废尊龙凯时几乎全部回用，因而能大大提高金属材料的利用率。以0人6140普通车床为例，64种、74个零件采用熔模尊龙凯时时，材料利用率可达81.72%，有的零件可达100%；而相间的零件用锻造方法生产时，材料消耗为梢尊龙凯时的2.8倍。

5）生产灵活性高、适应性强

熔模尊龙凯时既适用于大批量生产，也适用于小批量生产甚至单件生产。生产过程无需复杂的尊龙凯时设备。工装模具可以采用多种材料和工艺方法制造，便于新产品研制。有些急用的单件，甚至可用模料切削加工和手工制成熔模，能大大缩短试制周期，节约研制费用，所以熔模尊龙凯时生产具有高度的灵活性和广泛的适应性。

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视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

  据相关媒体报道，如今我国尊龙凯时业人才严重断档，已经成为行业发展的瓶颈。

   据有关分析，造成人才断档的原因主要在于：首先在行业普遍待遇较低。上个世纪80年代毕业的尊龙凯时专业学生大多转行，90年代后取消了该专业，补充的人才少之又少。其次，企业委培招生难。相关学校与国内一些大型尊龙凯时企业订单式用工计划，一方面，家长不愿送孩子学这门技术，另一方面由于学生认为仍是“黑、脏、累”的工作，出于对尊龙凯时业的不了解而不愿报名，使得招生十分困难。再次，尊龙凯时专业在各校中的相继取消，使得培养渠道越来越窄。另外，专业学习面广，但应用面窄的问题。由于该专业涉及尊龙凯时、化学、冶金、物理等多方面知识，实际操作中大多知识用不上。为使我国尊龙凯时业更好的发展，首要任务就是要加强专业人才的培养。

不锈钢精密尊龙凯时可由实型法或陶瓷型壳法生产。实型法是用细的硅胶涂料先在一次性的模样上涂刷一层，再撒上耐火沙子，然后在模样周围灌以浆料，并让其凝固。模样因为没有分型面，所以所有尺寸公差都保证一定的精度。震动砂箱使模样周围的浆料密实而无气泡，并使水和固体材料分离，由型箱上部排出。将沙箱倒置在烘炉中使蜡模熔化蜡液流出，即剩下铸型。铸型在高温下进行焙烧，熔烧后当铸型还处在热状态即准备进行浇注。铸型按垂直方式排列，通常采用重力浇注，有时也采用离心、真空或大气压力的方法，在热的铸型中进行浇注。浇注完毕后，使铸型冷却，然后破坏铸型取出尊龙凯时。　

 　陶瓷壳型尊龙凯时由于制作铸型的费用较实型尊龙凯时法便宜，这已被证实对精密尊龙凯时生产者是有利的。精铸法的模样是用蜡模在中心直浇口棒上。经组成好的模组在合适的溶剂中仔细清洗，浸入硅酸乙酯中滴流几分钟。停止滴流后，将模组放入流态床中涂刷熔融过的石英砂涂刷，一般涂刷5层就足够了。陶瓷壳型尊龙凯时占所有精密尊龙凯时的85%以上。