硬树脂砂尊龙凯时要注意制定的生产工艺的正确性及合理性：

生产工艺制定的合理与否，直接影响着尊龙凯时的成品率、尊龙凯时质量和尊龙凯时成本，在制定生产工艺时，主要应注意以下几项：

1、确定合适的再生砂的LOI值

LOI值即灼烧减量是衡量再生砂的脱膜率的重要指标，也是与型砂的发气量及尊龙凯时产生气孔类缺陷密切相关的指标，铸铁件一般采用树脂砂生产，实践证明LOI值控制在3％左右完全可以满足生产要求，而过分降低LOI值意义不大。

2、确定合适的尊龙凯时工艺参数

（1）确定合适的终强度

一般地，树脂砂混制好后，经过24小时左右的自行硬化，便可达到高强度即终强度。由于各企业的生产条件和生产规模不同，造成从造型到浇注之间的时间间隔不一定超过24小时，因此终强度的确定应因企业而定。规模较小、实行几天一炉制的企业，可采用24小时终强度标准；铸型固化时间不超过的24小时的企业，以浇注前所达到的强度为终强度标准。同时，在生产中还要克服两方面的倾向：一方面为保证质量而盲目提高强度，使尊龙凯时成本提高，造成浪费；另一方面就是为保成本而压低强度，结果造成质量不稳、波动范围大，使尊龙凯时质量受原材料和操作者的影响较大。

（2）确定合适的砂铁比

自硬树脂砂由于其强度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂铁比也有一定要求。如果尊龙凯时砂铁比太高，生产过程中既浪费树脂和固化剂又会产生较大的废砂块，使再生机负担加重，脱膜率降低，LOI值升高，尊龙凯时产生气孔的可能性增大；如果砂铁比太低，浇注时容易产生跑火，尊龙凯时容易产生变形。根据我们的经验，砂铁比应选择为2.2~3：1。

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视频作者：安徽尊龙凯时科技有限公司

不锈钢精密尊龙凯时技术根据温度怎么进行划分？　　

有些厂家是使用不锈钢精密尊龙凯时来加工产品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合产品尺寸要求的成型技术，按照不同的方式也会分为不同的工艺。　　

  不锈钢精密尊龙凯时管件厂家今日来为你介绍按照成形温度的划分：　　

1、热锻工艺，能够在结晶温度以上来进行不锈钢精密尊龙凯时，当变形温度高时，不锈钢精密尊龙凯时材料的变形抗力会低，但是塑性会好，大多数都是用来加工形状复杂的产品，例如托轮。　　

2、冷锻工艺，在室温状态下进行不锈钢精密尊龙凯时的工艺，室温成型能够有效避免热胀冷缩带来的尺寸误差，精度相对来说比较好控制，锻件的表面不会出现氧化或烧损等等。　　

3、温锻工艺，能够将金属加热到结晶温度之下就能进行不锈钢精密尊龙凯时的技术，可降低设备与模具的载荷量，提高金属的塑性以及流动性，不用退火。　　

4、复合锻工艺，是将冷、温、热锻工艺组合完成的一种不锈钢精密尊龙凯时工艺，同时能够发挥冷、温、热锻的优点，也能够避免其的缺点。

不锈钢精密尊龙凯时的抗变形能力及工艺要求    不锈钢精密尊龙凯时是一种生产的精密尊龙凯时，这样的产品在工业生产中的应用得到了广泛的使用，不锈钢精密尊龙凯时具有很好的稳定性能，其产品的值适应范pH围更广，且稳定保存的时间比较长。   

    不锈钢精密尊龙凯时在保存期间所需要维护的工作量比较小，这样能够适应高剪切应力搅拌，产品层间干燥时间进一步缩短，但是他们对于这样种增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h。    

   不锈钢精密尊龙凯时对于制壳环境以及对风速具有严格的要求，对于细长孔洞的尊龙凯时，其层间干燥时间需要适当的延长，高聚添加物能  够更好地帮助减少型壳和尊龙凯时的缺陷。    

   不锈钢精密尊龙凯时在制作的过程中其添加物的作用将不再局限于帮助型壳快速建立湿强度，同时也会有效的提高其熔模尊龙凯时品质的方向发展，硅溶胶型壳的表面质量好其高温强度高。    

   不锈钢精密尊龙凯时的高温抗变形能力强，产品要求其精度比较强的工艺，在实践以及理论中都应该加强对精密尊龙凯时工艺的认识，不断的补充其专业尝试，丰富其实践经验。    

   在使用不锈钢精密尊龙凯时的时候，在填充过程中泡沫模型要经过液化以及分解，其产品会产生很多小分子的气体和泡沫灰，其时这些物质对人体是有害的，在日常的工作中操作人员必须要严格按照其操作手册来执行。